前文為大家介紹了精小型氣動薄膜調節閥安裝和檢查時需要注意的一些常規事項,這些細節能夠有效避免精小型氣動薄膜調節閥出現故障,但是不怕一萬就怕萬一,如果精小型氣動薄膜調節閥出現故障。我們應該怎樣解決?
精小型氣動薄膜調節閥常見的故障及解決的相應辦法
(1)精小型氣動薄膜調節閥不動作
主要原因有:沒有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或套筒卡死,閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。
解決的辦法:拆開膜頭,檢查膜片損壞時,應修補膜片或更換膜片;檢查閥芯與閥座或套筒的間隙配合情況,閥芯的外表面與套筒之間有劃傷時,應車削打磨處理光滑為止;檢查閥桿是否彎曲,彎曲不嚴重時應在平臺上打表矯直,若彎曲度超差時,應及時更換閥桿。
(2)精小型氣動薄膜調節閥動作正常,但不起調節作用
主要原因有:閥芯脫落,此時,雖然閥桿動作正常,但閥芯不動,因此無調節作用。另外管道堵塞,也會出現調節閥不起調節作用的現象。
解決的相應辦法:拆件閥體,檢查:閥芯是否脫落,并查找脫落的原因,給予相應的修理;拆檢調節閥時,若發現管道堵塞,應及時聯系生產工藝車間給予清理和疏通。
(3)精小型氣動薄膜調節閥動作遲鈍或閥桿抖動
主要原因有:由于密封填料老化或干枯,使閥桿與填料的摩擦增大會造成動作遲鈍或抖動;填料長期不更換,填料內進入硬物,劃傷閥杠后,造成閥桿抖動; 閥桿或因閥體內含有粘性大的介質等物料堵塞等情況而引起調節閥誤動作。
解決的相應辦法:調節閥應根據裝置的檢修計劃或裝置的間歇停車,要及時對調節閥做出相應的檢修計劃予以解體檢查或下線檢修,檢查或檢修時應根據填料情況應及時更換填料;若檢查閥桿有輕微劃傷時,應用油石修磨光滑。若閥桿劃傷嚴重時,要及時更換閥桿;解體檢查發現閥桿或因閥體內含有粘性大的介質等物料堵塞時,應根據物料來選擇蒸汽、水等辦法來清除堵塞的物料。
以上三種就是精小型氣動薄膜調節閥最常見的故障了,小編貼心的為大家獻上了解決方案,希望這些內容對您有所幫助。
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